원통형 배터리 팩용 리튬 배터리 스폿 용접 플랜트
안8000A 리튬 배터리 스폿 용접 공장원통형 셀과 니켈 또는 니켈{0}}도금 강철 사이에 일관된 접합을 형성하려면 충분한 용접 전류, 제어된 전극 압력 및 반복 가능한 펄스 타이밍이 필요합니다. ACEY-8000T는 18650, 21700, 26650, 32700, 32140 및 33140 배터리 팩 어셈블리에 대해 8000A 트랜지스터 용접 전원 공급 장치, 조정 가능한 용접 매개변수 및 용접점 모니터링을 사용합니다.
소규모 배치 생산, 파일럿 라인, 실험실 개발 및 배터리 팩 제조업체의 경우 이 기계는 완전 자동화된 생산 라인 없이도 실용적인 수동 용접 플랫폼을 제공합니다.
엔지니어링 시사점:용접 품질은 전류만으로 결정되지 않습니다. 전류, 펄스 지속 시간, 전극 압력, 접촉 저항, 전극 형상, 재료 두께 및 셀 단자 상태를 함께 제어해야 합니다.
1. 리튬 배터리 스폿 용접 공장은 실제로 무엇을 제어합니까?
저항 점용접은 전극력을 가하면서 두 개의 전도성 공작물에 전류를 통과시키는 방식으로 작동합니다. 열은 주로 용접 인터페이스의 전기 저항에서 생성됩니다.
Q ≒ I²Rt
어디:
Q= 열 발생
I= 용접 전류
R용접 경로의=전기 저항
t= 용접 시간
이 관계는 단순히 전류를 증가시키는 것이 약한 용접을 해결하는 신뢰할 수 있는 방법이 아닌 이유를 설명합니다.
전극 압력이 너무 낮으면 접촉 저항이 상승하여 과도하게 국부적인 발열이나 스패터가 발생할 수 있습니다. 압력이 너무 높으면 인터페이스 저항이 떨어지고 용접에서 충분한 열이 발생하지 않을 수 있습니다. 따라서 안정적인 프로세스는 전기적 매개변수와 기계적 매개변수 간의 상호 작용에 따라 달라집니다.
원통형 리튬 배터리 팩의 주요 변수는 다음과 같습니다.
| 매개변수 | 엔지니어링 고려 사항 |
|---|---|
| 용접 전류 | ACEY-8000T 출력 최대 8,000A |
| 용접 시간 | 마이크로컴퓨터 컨트롤러를 통해 조정 가능 |
| 전극 압력 | 셀 및 스트립 구성에 따라 조정 가능 |
| 용접재료 | 순수 니켈, 니켈{0}}도금 강철, 구리 및 기타 호환 가능한 금속 |
| 셀 형식 | 18650, 21700, 26650, 32650, 32700, 32140, 33140 |
| 용접 헤드 | 공압 또는 전기 옵션 |
| 냉각 | 강제-공랭식 |
| 제어 | 산업용 모듈형 지능형 제어 플랫폼 |
| 용접 모니터링 | 용접 추적, 잘못된-용접 및 누락된-용접 감지 |
| 공정기록 | 용접 이벤트를 모니터링하고 기록할 수 있습니다. |
배터리 팩 제조업체의 경우 시각적으로 허용되는 용접이라도 기계적 강도나 전기 전도성이 여전히 부적절할 수 있으므로 이러한 제어가 중요합니다.
조달팀을 위한 실용적인 포인트
비교할 때리튬 배터리 스폿 용접기 제조업체, 광고된 최대 전류량만으로 기계를 비교하지 마십시오.
다음 사항에 대한 실제 용접 창을 요청하세요.
- 셀 형식
- 니켈 또는 니켈{0}}도금 강철 등급
- 스트립 두께
- 용접점 수
- 필요한 인장강도
- 팩 구성
- 생산 수량
전류 제어, 전극 이동, 압력 안정성 또는 용접 펄스 반복성이 재료 스택에 적합하지 않은 경우 더 높은 전류 정격의 기계가 자동으로 더 나은 기계가 되지는 않습니다.-
셀 형식과 스트립 사양을 이미 알고 있는 경우셀 종류, 스트립 재질/두께, 팩 구성, 목표 생산량에이시에게. 그런 다음 일반적인 기계 사양이 아닌 실제 조립 요구 사항을 기준으로 용접 헤드 및 공정 매개변수를 평가할 수 있습니다.
2. 재료 선택: 니켈, 니켈{1}}도금 강철 또는 구리?
용접 재료는 저항, 발열, 기계적 강도 및 필요한 용접 에너지에 큰 영향을 미칩니다.
많은 원통형 리튬 배터리 팩의 경우 니켈-도금 강철과 순수 니켈이 전도성, 용접성, 내식성 및 비용 간의 실질적인 균형을 제공하기 때문에 일반적으로 고려됩니다.
구리는 다른 엔지니어링 문제를 제시합니다. 전기 전도도는 니켈보다 훨씬 높으므로 경계면에서 적절한 저항 가열을 달성하려면 다양한 용접 조건과 전극 배열이 필요할 수 있습니다.
| 용접재료 | 일반적인 엔지니어링 특성 | 프로세스 의미 |
|---|---|---|
| 순수 니켈 | 내식성 및 전도성이 우수함 | 배터리 상호 연결을 위한 일반적인 선택 |
| 니켈-도금 강철 | 니켈 표면을 가진 강철 기판 | 재료비 절감; 공정은 도금 및 기판에 따라 다릅니다. |
| 구리 | 매우 높은 전기 전도성 | 전류, 압력 및 전극 구성을 신중하게 제어해야 함 |
| 기타 금속 조합 | 전기저항과 표면상태에 따라 다름 | 용도별{0}}용접 검증 필요 |
재료의 두께도 마찬가지로 중요합니다. 얇은 니켈 스트립용으로 개발된 용접 프로그램은 단순히 더 두꺼운 스트립이나 다른 금속 조합에 복사할 수 없습니다.
표면 상태가 중요한 이유
저항 용접은 접점 인터페이스에서 발생합니다. 산화, 오염, 도금 변형, 거친 부분, 고르지 않은 스트립 표면 또는 열악한 셀- 단자 접촉으로 인해 국부적인 전기 저항이 변경될 수 있습니다.
이는 명목상 동일한 두 개의 스트립이 표면 상태가 다를 경우 다르게 동작할 수 있음을 의미합니다.
생산 조달의 경우 권장되는 자격 프로세스는 다음을 테스트하는 것입니다.실제 생산 재료, 단지 명목상의 재료 사양이 아닙니다.
유용한 점검 사항은 다음과 같습니다.
- 용접 너겟 및 주변 영역의 육안 검사
- 잡아당기기 또는 벗기기 테스트
- 해당되는 경우 용접 침투 평가
- 전기저항 검증
- 스패터 검사
- 전극 마모 모니터링
- 여러 용접 지점에 대한 반복성 테스트
-
이미지 제안
3. ACEY-8000T 리튬 배터리 스폿 용접 공장 사양
ACEY-8000T는 원통형 배터리 팩 조립을 위한 수동 작동 구성을 중심으로 설계되었습니다. 8,000A 트랜지스터 용접 전원 공급 장치는 다양한 배터리 상호 연결 재료에 필요한 전류 용량을 제공하는 동시에 제어 시스템은 조정 가능한 용접 매개변수를 저장합니다.
| 사양 | ACEY-8000T |
|---|---|
| 모델 | ACEY-8000T |
| 용접 전류 | 최대 8,000A |
| 전원 공급 장치 | 트랜지스터 용접 전원 |
| 총 전력 | 1.5kW 이하 |
| 전원전압 | 220V 또는 380V, 50/60Hz |
| 용접 제어 | 마이크로컴퓨터-제어 |
| 용접작업 | 풋 페달 스위치 |
| 용접 헤드 | 공압 또는 전기 |
| 공압 | 0.4~0.6MPa |
| 냉각 | 강제 공기 |
| 장비 치수 | 900 × 650 × 1,220mm |
| 장비 무게 | 약. 60kg |
| 최대 바닥 하중 요구 사항 | 200kg/m² 이하 |
| 장비소음 | 80dB 이하 |
| 주변 온도 | -30도 ~ 50도 |
| 상대습도 | 90% 이하 |
| 설치조건 | 평평하고 진동-및 충격-없음 |
| 접지 | 직접 접지 |
| 설치환경 | 오염이 없고 강한 전자기 간섭이 없음 |
| MOQ | 1 세트 |
| 리드타임 | 7~35일 |
| 규정 준수 | CE 인증 |
| 보증 | 1년, 평생 지원 포함 |
상대적으로 작은 설치 공간은 대규모 자동화 라인이 경제적으로 적합하지 않은 파일럿 생산, 실험실 배터리 조립, 엔지니어링 부서 및 소규모{0}}팩 제조에 유용합니다.
4. 용접 모니터링: 용접 제작과 용접 품질 제어의 차이
배터리 팩에는 수백 또는 수천 개의 개별 용접 지점이 포함될 수 있습니다. 한 번의 용접 누락으로 인해 전기 연결이 끊어질 수 있는 반면, 잘못된 용접이나 약한 용접은 육안 검사에도 살아남고 나중에 기계 또는 전기 테스트 중에 실패할 수 있습니다.
따라서 ACEY-8000T에는 다음을 위한 모니터링 기능이 통합되어 있습니다.
- 용접-점 추적
- 스파크 감지
- 허위-용접 감지
- 누락된-용접 감지
- 이벤트 녹화
- 알람 기능
작업자에 의존하는 프로세스로 인해 결함 추적이 어려워질 수 있으므로 이는 수동 배터리 팩 생산에 특히 유용합니다.-
가용접이란 무엇입니까?
허위 용접은 장비가 용접 사이클을 완료했지만 의도한 야금학적 또는 기계적 연결이 적절하게 형성되지 않은 경우 발생합니다.
가능한 원인은 다음과 같습니다.
- 오염된 접촉 표면
- 잘못된 전극 압력
- 불량한 전극 정렬
- 과도한 전극 마모
- 잘못된 용접 전류
- 잘못된 펄스 지속 시간
- 스트립 운동
- 셀 터미널과의 접촉 불량
용접 기계는 모든 업스트림 프로세스 문제를 보상할 수 없습니다. 목표는 비정상적인 조건을 조기에 식별할 수 있도록 용접 프로세스를 측정 및 반복 가능하게 만드는 것입니다.
현재 공정에 간헐적으로 약한 용접, 누락된 용접 또는 설명할 수 없는 스패터가 있는 경우 ACEY에셀 직경, 스트립 재료, 스트립 두께 및 기존 용접 매개변수. 이러한 세부 사항은 단순히 필요한 출력 전류를 지정하는 것보다 프로세스 평가에 더 유용합니다.
5. ACEY-8000T가 지원하는 배터리 셀 포맷
이 기계는 여러 일반적인 직경과 길이의 원통형 셀 배터리 팩용으로 설계되었습니다.
| 원통형 셀 형식 | 일반적인 애플리케이션 컨텍스트 |
|---|---|
| 18650 | 가전제품, 도구 및 소형 배터리 팩 |
| 21700 | 전기-자전거, 전동 공구, 에너지 저장 장치 및 대용량-팩 |
| 26650 | 고용량-원통형 배터리 어셈블리 |
| 32650 | 더 큰 원통형 배터리 팩 |
| 32700 | 전기-모빌리티 및 에너지-저장 애플리케이션 |
| 32140 | 더 큰-형식의 원통형 셀 어셈블리 |
| 33140 | 대형 원통형 배터리 팩 구성 |
기계는 다음을 위해 사용될 수 있습니다전자{0}}자전거 배터리 팩 용접, 전동-공구 배터리 조립, 스쿠터 배터리 팩, 프로토타입 팩 및 기타 원통형 리튬-이온 배터리 애플리케이션.
그러나 셀 형식만으로는 용접 프로그램이 결정되지 않습니다. 단자 형상, 니켈 스트립 구성, 레이어 수, 스트립 두께, 전극 팁 형상 및 필요한 용접 강도도 고려해야 합니다.
6. 수동 스폿 용접과 완전 자동 배터리 팩 용접
구매 관리자에게 올바른 질문은 항상 "어느 기계가 더 자동화되었는가?"가 아닙니다.
더 좋은 질문은 다음과 같습니다.공장에 실제로 필요한 생산량과 프로세스 일관성은 어느 정도입니까?
| 생산 요구 사항 | 수동 스폿 용접기 | 자동 배터리 팩 용접 라인 |
|---|---|---|
| 프로토타입 개발 | 강한 핏 | 종종 과도한 |
| 대학 연구실 | 강한 핏 | 일반적으로 불필요 |
| 소규모-배치 생산 | 강한 핏 | 볼륨에 따라 다름 |
| 빈번한 제품 변경 | 유연한 | 더 많은 전환 계획이 필요함 |
| 대용량-표준 팩 | 작업자 주기에 따라 제한됨 | 강한 핏 |
| 초기 설비 투자 | 낮추다 | 더 높은 |
| 운영자 참여 | 더 높은 | 낮추다 |
| 프로세스 통합 | 기본~보통 | 높은 |
| 제품 유연성 | 높은 | 자동화 설계에 따라 다름 |
따라서 ACEY-8000T는 실험실-규모 용접과 대량 자동 생산 사이에 위치합니다. 구매자가 완전한 자동화 배터리 팩 생산 라인을 투입하지 않고 제어된 용접이 필요한 경우에 적합합니다.
7. 리튬 배터리 스폿 용접 공장 설치 요구 사항
설치 조건은 기계 안정성과 운전자 안전에 영향을 미칩니다. ACEY-8000T에는 배송 전에 확인해야 하는 환경 요구 사항이 정의되어 있습니다.
| 설치요소 | 요구 사항 |
|---|---|
| 온도 | -30도 ~ 50도 |
| 습기 | <90% RH |
| 공압 공급 | 공압 구성의 경우 0.4–0.6MPa |
| 바닥 하중 | 200kg/m² 이하 |
| 소음 | 80dB 이하 |
| 힘 | 220V 또는 380V, 50/60Hz |
| 접지 | 직접 접지 |
| 바닥 | 평탄하고 진동-이 없음 |
| 환경 | 오염이 없고 강한 전자기 간섭이 없음 |
해외 구매자의 경우 구매 주문이 릴리스되기 전에 전원 공급 장치 구성을 확인해야 합니다. 220V/50Hz 사이트용 기계를 다른 시장에 대한 가정으로 구성해서는 안 됩니다.
공압 옵션에는 지정된 압력 범위 내에서 안정적인 압축{0}}공기 공급이 필요합니다.
8. 배터리 스폿 용접 기계를 수락하기 전의 품질 관리 포인트
공장 승인 검사는 기계의 전원이 켜져 있는지 확인하는 것 이상이어야 합니다.
조달 및 QA 팀의 경우 유용한 승인 체크리스트에는 다음이 포함됩니다.
| 검사항목 | 확인해야 할 사항 |
|---|---|
| 전류 출력 | 용접 전원 성능 확인 |
| 매개변수 조정 | 전류 및 용접{0}}시간 조정 확인 |
| 매개변수 저장 | 용접 프로그램 저장 가능 확인 |
| 전극 압력 | 조정 및 반복성 확인 |
| 용접 헤드 | 선택한 공압/전기 구성 확인 |
| 용접 모니터링 | 잘못된-용접 및 누락된{1}}용접 기능 테스트 |
| 경보 시스템 | 트리거 정의된 비정상 조건 |
| 냉각 | 강제-공랭 작동 확인 |
| 전기 안전 | 접지 및 전기 보호를 확인하십시오. |
| 치수검사 | 기계 설치 공간 확인 |
| 테스트 용접 | 고객의 실제 셀 및 스트립 소재 사용 |
| 용접 품질 | 기계 및 전기 검증 수행 |
심각한 생산 프로젝트의 경우 최종 용접 테스트에서는 설치 후 사용할 것과 동일한 셀 형식 및 상호 연결 재료를 사용해야 합니다.
관련되지 않은 니켈 스트립만을 사용하여 공장 테스트를 수행하면 생산 적합성이 입증되지 않습니다.
9. ACEY-8000T가 배터리 제조 프로젝트에 적합한 곳
이 기계는 배터리 장비 프로젝트의 여러 단계를 수행할 수 있습니다.
실험실 개발 → 프로토타입 팩 → 시험 생산 → 소규모-배치 제조
대학 실험실 및 연구 기관에서는 배터리 팩 구성 및 공정 개발에 사용할 수 있습니다. 배터리 공장에서는 소량 생산, 엔지니어링 검증, 제품 전환 또는 보조 생산 스테이션에{1}}이를 사용할 수 있습니다.
수입업체와 유통업체의 경우 이 기계는 더 넓은 배터리 제조 장비 패키지의 일부로 공급될 수도 있습니다.
ACEY New Energy의 제품 범위는 다음과 같습니다.
- 리튬 배터리 원료
- 코인 셀 실험실 장비
- 원통형 셀 제조 장비
- 파우치 셀 제조 장비
- 배터리 팩 조립 장비
- 배터리 셀 및 팩 테스트 시스템
- 배터리 환경 및 안전성 시험 장비
이렇게 폭넓은 장비 범위는 고객이 두 대 이상의 기계를 필요로 하고 단일 배터리 장비 공급업체의 공정 장비를 원하는 경우에 유용합니다.
실험실, 파일럿 라인 또는 배터리 팩 공장에 장비를 소싱하는 경우 ACEY에 귀하의 요구 사항에 따른 구성을 문의하십시오.셀 형식, 용접 재료, 생산량, 현장 전압 및 요구되는 자동화 수준. ACEY-8000T의 MOQ는 다음과 같습니다.1 세트, 명시된 리드타임은 다음과 같습니다.7~35일.
10. 8000A 배터리 스폿 용접기 구매 체크리스트
주문하기 전에 조달 팀은 현재 등급만으로 구매하기보다는 애플리케이션을 정의해야 합니다.
셀 사양
기록:
- 세포 직경
- 셀 길이
- 터미널 디자인
- 세포화학
- 셀 제조사
- 팩 배열
-
상호 연결 재료
지정:
- 순수 니켈 또는 니켈{0}}도금 강철
- 필요한 경우 구리
- 재료 두께
- 스트립 폭
- 표면상태
- 스트립 레이어 수
용접 공정
정의하다:
- 목표 용접 전류
- 용접 시간
- 전극 압력
- 전극 구성
- 셀당 용접점 수
- 필요한 용접 강도
- 허용되는 스패터 수준
공장 조건
확인하다:
- 220V 또는 380V
- 50Hz 또는 60Hz
- 사용 가능한 압축 공기
- 바닥 상태
- 주변 온도
- 생산가능지역
- 접지 배치
품질 문서
요구:
- 장비사양
- CE 문서
- 용접 테스트 결과
- 공장 승인 기준
- 설치 지침
- 유지보수 지침
- 예비{0}}부품 권장사항
- 보증 조건
이 정보는 공급업체 비교를 위한 훨씬 더 명확한 기술 기반을 만듭니다.
11. 8000A 등급이 완전한 사양이 아닌 이유
"8000A"는 중요한 숫자이지만 전체 기계 사양으로 취급되어서는 안됩니다.
실제 용접은 전체 전류 경로의 전기 저항에 따라 달라집니다.
전극 → 스트립 → 셀 터미널 → 스트립 → 전극
이 경로의 변화는 용접 인터페이스에서 생성되는 열에 영향을 미칠 수 있습니다.
예를 들어, 순수 니켈을 니켈-도금 강철로 변경하면 전기 저항이 변경됩니다. 스트립 두께를 변경하면 필요한 용접 에너지가 변경됩니다. 전극 형상을 변경하면 접촉 면적이 변경됩니다. 전극 힘을 변경하면 접촉 저항이 변경됩니다.
그렇기 때문에 전문가리튬 배터리 스폿 용접 공장 제조업체단순히 최대 전류 값을 인용하기보다는 전체 용접 스택을 평가해야 합니다.
배터리 팩 공장의 경우 이 접근 방식을 사용하면 정의된 재료 및 셀 구성에 대해 용접 매개변수를 문서화할 수 있으므로 향후 프로세스 인증이 더 쉬워집니다.
12. ACEY-8000T 주문 및 공급 정보
| 상업용 품목 | ACEY-8000T |
|---|---|
| 제조업체 | 샤먼 에이시 신에너지 기술 유한 회사 |
| 모델 | ACEY-8000T |
| 제품 유형 | 수동 리튬 배터리 스폿 용접기 |
| 주요 응용 프로그램 | 원통형 리튬 배터리 팩 어셈블리 |
| 최대 용접 전류 | 8,000 A |
| MOQ | 1 세트 |
| 리드타임 | 7~35일 |
| 지불 | T/T |
| 기원 | 중국 |
| 인증 | CE |
| 보증 | 1년 |
| 장기-지원 | 평생 지원 |
ACEY New Energy는 2009년에 설립되어 20,000㎡가 넘는 부지에 3개의 공장을 운영하고 있습니다. 이 회사는 리튬-이온 배터리 실험실, 셀 제조, 배터리 팩 조립, 테스트 및 환경 안전 평가를 위한 장비를 개발합니다.
따라서 국제 구매자의 경우 장비 선택은 하나의 독립형 용접 기계가 아닌 전체 배터리 생산 공정을 기반으로 할 수 있습니다.
13. 자주 묻는 질문
소형 배터리 팩 생산 라인에는 몇 대의 ACEY-8000T 리튬 배터리 스폿 용접기가 필요합니까?
최소 주문량은1 세트. 필요한 수량은 팩 출력, 용접-점 수, 작업자 주기 시간 및 생산 교대조에 따라 달라집니다.
ACEY-8000T 배터리 스폿 용접기의 리드타임은 얼마나 됩니까?
명시된 리드타임은7~35일. 최종 배송 시기는 기계 구성, 주문 요구 사항 및 생산 일정에 따라 달라집니다.
ACEY는 해외 구매자를 위한 설치 및 애프터 서비스를-지원할 수 있나요?
예. ACEY-8000T에는 다음이 포함됩니다.평생 지원이 포함된 1-년 보증. 설치 및 기술지원은 프로젝트 요구사항에 따라 논의될 수 있습니다.
ACEY-8000T는 18650과 21700 배터리 팩을 모두 용접할 수 있나요?
예. 이 기계는 다음을 포함한 원통형 형식을 지원합니다.18650, 21700, 26650, 32650, 32700, 32140 및 33140, 적용 가능한 용접 구성에 따라 달라집니다.
ACEY-8000T는 어떤 용접재료를 가공할 수 있나요?
기계는 다음을 위해 설계되었습니다.니켈-도금 강철, 순수 니켈, 구리 및 기타 호환 가능한 금속 재료. 최종 공정 매개변수는 고객의 실제 재료 두께와 셀 구성을 사용하여 검증되어야 합니다.
인기 탭: 리튬 배터리 스폿 용접 공장, 펄스 스폿 용접기