전극 코팅 기계
우리의 목표는 중국의 배터리 셀 테스터 분야에서 진정한 파트너가되는 것입니다. Acey Intelligent Equipment는 첨단 기술 기업이며 리튬 이온 배터리를위한 고급 장비 개발을 전문으로합니다. 우리는이 분야에서 15 년 이상의 경험을 가진 전문적인 R & D 및 애프터 서비스 팀뿐만 아니라 엄청난 생산 능력을 제공합니다. 우리 회사는 모든 제품에 고급 제조 기술과 엄격한 품질 관리 표준을 적용하기 위해 노력하고 있습니다. 가격은 경쟁력이 있으며 제품은 품질이 높아져 장기 협력에 적합한 선택입니다.
우리를 선택하는 이유
제품 시장 :
우리는 시장에서 호평을 받고 전 세계 40 개 이상의 국가에 판매되는 제품을 생산했습니다.
OEM 및 ODM 서비스 :
우리의 공장은 고급 제조 장비를 보유하고 있으며 R & D 팀에는 고객의 다양한 맞춤형 요구를 지원하기 위해 20 명 이상의 엔지니어가 있습니다.
우리의 인증 :
당사 제품은 안전, 신뢰성 및 환경 지속 가능성을 보장하고 유럽 규제 요구 사항을 엄격히 준수하기 위해 설계 및 제조 공정에서 엄격하게 테스트 및 평가됩니다.
사후 판매 서비스 :
우리는 24/7 전천후 서비스를 제공하는 전문 애프터 스 살인 엔지니어 팀이 있으며,이 제품은 1 년 보증 및 평생 유지 보수를 지원합니다. 당사는 기술 지원, 보증 수리, 예비 부품 공급, 고객 교육 등을 포함한 완전한 애프터 서비스를 제공하여 장비가 효율적으로 작동하고 장기적인 요구를 충족 할 수 있도록합니다.
전극 코팅 기계의 장점
아크 안정성 :전극 코팅은 아크 안정성을 향상시키는 데 중요한 역할을하며, 이는 고품질 용접을 생산하는 데 필수적입니다. 코팅에는 안정적인 전자 흐름을 제공하여 안정적인 아크를 유지하는 물질이 쉽게 이온화하는 재료가 포함되어 있습니다. 이 안정성은 스 패터를 줄이고 깨끗하고 정확한 용접을 보장합니다.
보호 가스 분위기 :코팅이 녹을 때, 용접 영역을 공기 중의 산소, 질소 및 수소로부터 보호하는 가스를 생성하여 구조적 무결성을 손상시킬 수있는 다공성과 같은 용접 결함을 방지합니다.
플럭스 및 탈산 질의 역할 :전극 코팅에는 종종 용접 공정에서 중요한 역할을하는 플럭스 및 탈산제가 포함됩니다. 코팅의 플럭스는 아크를 안정화시키고 보호 슬래그를 형성하는 반면, 탈산제는 산소를 제거하여 산화를 방지하고 용접의 강도와 연성을 보장합니다.
열 분포 :전극 코팅은 용접 중에도 열 분포에도 기여합니다. 아크를 안정화시키고 일관된 열원을 제공함으로써 코팅은 국소 과열 또는 과열을 피하는 데 도움이됩니다.
용접 품질 향상 :아크 안정성, 보호 가스, 슬래그 형성 및 탈산제의 결합 된 효과는 용접 품질을 향상시킵니다. 코팅 된 전극은 엄격한 산업 표준을 충족하는 강력하고 내구성이 뛰어나고 결함이없는 용접을 생성합니다.
다목적 성과 사용 편의성 :많은 코팅 된 전극은 사용자 친화적으로 설계되어 광범위한 용접 애플리케이션에 적합합니다. 그들은 다양한 위치 (수평, 수직, 오버 헤드)에서 사용할 수 있으며 탄소강, 스테인레스 스틸 및 주철을 포함한 다양한 유형의 금속에 효과적입니다.
전극 코팅 기계의 유형
롤러 코팅 기계 :
롤러 코팅 기계는 롤러를 사용하여 기판에 코팅을 적용합니다. 이 방법은 효과, 저렴한 비용 및 대량 생산 능력으로 인해 널리 사용됩니다. 전류 수집기는 전극 재료의 슬러리를 표면에 적용하는 둘 이상의 코팅 롤러를 통과합니다.
다이 코팅 기계 :
다이 코팅 기계에서, 코팅 재료는 기판의 다이를 통해 배치된다. 배터리 코팅 머신을 사용할 때이 균일하고 빠른 응용 방법이 바람직합니다. 이 방법의 또 다른 이름은 '슬롯 다이 코팅'입니다. 원하는 두께의 코팅은 다이를 통한 슬러리의 흐름을 변화시킴으로써 달성된다.
흡입 코팅 기계 :
흡입 코팅 배터리 기계에서, 현재 배터리 수집기는 활성 재료의 슬러리를 흡입하여 코팅됩니다. 다공성 기판은 먼저 슬러리를 유지하는데 사용 된 다음, 진공 압력 하에서, 재료는 기판 상에 증착된다. 이 코팅 방법은 코팅 두께 및 균일 성을 더 잘 제어합니다.
에어 브러시 코팅 기계 :
에어 브러시 코팅 머신은 압축 공기 또는 다른 가스를 사용하여 코팅 재료를 분무합니다. 이 방법은 코팅을 기판에 스프레이합니다.이 방법은 일반적으로 배터리 수집기입니다.
전극 코팅 기계의 사양
|
전원 공급 장치 |
단일 위상 전압 AC220V ± 10% (110VAC는 사용자 정의 할 수 있음), 주파수 50Hz/60Hz, 전력 5kW |
|
가스 공급원 |
0. 5-0. 8MPA 압축 공기 |
|
환경을 사용하십시오 |
권장 주변 온도는 25 ± 3도, 습도는 30 ~ 90RH, 진동 및 전자기 간섭은 없습니다. |
|
코팅 유형 |
연속 코팅, 간헐적 코팅 |
|
가이드 롤러 너비 |
300mm |
|
코팅 폭 |
최대 250mm |
|
기계적 속도 |
최대 800mm/분 |
|
코팅 정확도 |
± 3μm보다 낫다 (가장자리 오류 ± 5μm) |
|
코팅 두께 |
페이스트의 크기에 따라 30 ~ 200μm |
|
두께 조정 |
수동 무료 조정, 다이얼 표시기 디스플레이 정확도 1μm |
|
코팅 길이 |
단일 조각 Max.5 0 00mm, 빈 10 ~ 100mm, 정확도 ± 0.5mm |
|
건조 장치 |
표준 열기 건조 (적외선 건조 및 UV 경화는 사용자 정의 할 수 있음), 단일 섹션 800mm 길이 |
|
건조 온도 |
맥스. 150 ± 5도를 설정할 수 있습니다 |
|
장력 제어 |
맥스. 60n |
|
릴 직경 |
250mm |
|
와인딩 정확도 |
± 0. 5mm |
|
코팅 장비의 외부 크기 및 중량 : |
크기 L1750*W1000*H1200mm |
|
체중 : 대략 : |
캐스터베이스가있는 900kg |
연속적이고 간헐적 인 코팅을 실현하기 위해 자유롭게 전환 할 수 있습니다. 기판 장력 제어, 안정적인 테이프 이동, 편차 보정 장치가 장착되어 있습니다. 열기 오븐, 상단 및 하부 양면 블로킹, 고품질 건조 효과.
더 넓은 코팅 창이있는 3 롤 전달 코팅. 고 코팅 정밀도를 얻기 위해 정밀 조정 메커니즘을 갖춘 쉼표 스퀴지 측정. PLC 제어, 터치 스크린 작동, 편리하고 사용하기 쉬운. 선택적 용매 회복 처리 장치.
대규모 배터리 생산 :
산업 환경에서 코팅 기계는 대규모 생산 배터리가 각 전극에 얼마나 많은 활성 재료가 필요한지 정확하게 알 수 있도록하는 데 필수적입니다.
특정 배터리 기능 생성 :
특정 배터리에는 특정 기능 전극이 필요합니다. 예를 들어, 고성능 전기 자동차에 사용되는 리튬 이온 배터리는 전극의 빠른 이온 전도도와 고 에너지 밀도가 필요합니다. 코팅 기계를 통해 달성 된 정확한 전극 코팅은 이러한 특징을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
비용 관리 :
배터리 생산에서 배터리 코팅 머신을 사용하면 활성 재료 비용을 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 기계는 전극의 정확한 양의 활성 재료를 코팅하여 낭비되는 재료를 방지 할 수 있습니다. 이 정확한 코팅은 배터리 생산의 전반적인 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
연구 개발 :
코팅 기계는 연구 및 개발 환경에도 사용됩니다. 새로운 배터리 기술을 테스트 할 때 과학자들은 전극에 다양한 유형의 활성 재료를 적용하는 데 도움이되는 기계가 필요합니다. 이 실험은 배터리의 성능과 수명을 향상시킬 수있는 새로운 배터리 기술을 개발하는 데 중요합니다.
소규모 생산 :
대부분의 코팅 기계는 대규모 생산 환경에서 사용되지만 일부는 소규모 생산에 사용됩니다. 예를 들어, 과거에는 코팅 기계가 기존 납산 배터리를 생산하는 데 사용되었습니다. 오늘날, 그들은 리튬 이온 및 니켈 금속 히드 라이드 배터리와 같은 다른 유형의 배터리를 생산하는 데 사용됩니다.
전극 코팅 기계의 설치 환경 요구 사항
Machine head ambient temperature 25~30ºC,others 10~40ºC. Machine head relative humidity: positive RH ≤35%, negative RH ≤98%,others ≤98%. Power supply:3PH, 380V,50HZ, Voltage fluctuation range:+8%~-8%;start total power 15KW. Compressed air: After drying, filtration and stabilivolt: outlet pressure>5. 0 kg/cm2.
전극 코팅 기계 사용 예방 조치
전극 성능을 유지하려면 적절한 스토리지가 중요합니다. 예를 들어, 젖은 환경에 전극을 저장하면 수분 흡수가 발생하여 용접이 약하고 잠재적 인 균열이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 예방하기 위해 전극을 건조한 온도 제어 환경에 저장하십시오. 낮은 수소 유형과 같은 수분에 민감한 전극에 가열 된 오븐 또는 밀봉 용기를 사용하십시오.
지원하는 전류 유형 (AC 또는 DC)을 포함하여 용접 기계의 기능을 고려하십시오. 일부 전극은 특정 전류 유형을 위해 설계되었으며 잘못된 전류를 사용하면 용접 품질과 전극 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
전극 코팅 기계의 포장 및 운송
|
포장 |
적절하게 인증되고 특별히 포장되었습니다 |
|
해운 |
도로, 바다, 철도 또는 공기로 배송 |
FAQ
중국에서 전문 전극 코팅 기계 제조업체와 공급 업체를 찾으십시오! 공장에서 고품질 전극 코팅 기계를 구입하십시오. 맞춤형 서비스를 보려면 지금 문의하십시오.
실험실 배터리 제조 프로세스, 배터리 팩 액추에이터 구성 요소, 실험실 용 배터리 제조 장비 공급 업체